Freezedry Harvest
Lebensmittelsicherheit
Zertifiziertes Werk,
rückverfolgbare Chargen.
FD Harvest baut an einem Standort am Naivashasee an, gefriertrocknet und verpackt dort – nach einem HACCP-basierten Managementsystem für Lebensmittelsicherheit, durch Intertek nach FSSC 22000 zertifiziert. Das Werk ist ein bei der FDA registrierter Lebensmittelbetrieb mit einem PCQI im eigenen Team und OU-koscher. Die Chargen werden in unserem eigenen Labor mikrobiologisch geprüft und vom Feld bis zum Beutel rückverfolgt.
01 — Das System
Ein HACCP-basiertes System, zertifiziert nach FSSC 22000.
Unser Managementsystem für Lebensmittelsicherheit beruht auf HACCP: Die Gefahren in jedem Schritt vom Feld bis zum Beutel werden ermittelt, und die Maßnahmen zu ihrer Beherrschung werden festgelegt, überwacht und dokumentiert. Das System ist durch Intertek nach FSSC 22000 zertifiziert, eine unabhängige, von UKAS akkreditierte Zertifizierungsstelle.
FSSC 22000 ist ein Zertifizierungssystem für Lebensmittelsicherheit, das von der Global Food Safety Initiative (GFSI) anerkannt ist. Für Ihr Qualitätsteam bedeutet das: Ein unabhängiger Auditor hat unser System anhand eines veröffentlichten Standards geprüft, sodass eine Lieferantenfreigabe-Akte vom Zertifikat und vom Auditumfang ausgehen kann, statt bei null zu beginnen.
Dasselbe System umfasst den gesamten Standort. Farmen, Sortierhalle, Gefrieranlagen, Gefriertrockner, Schneiden, Verpackungslinie und Labor liegen innerhalb einer Exportverarbeitungszone am Naivashasee, unter einer Leitung. Es gibt keinen externen Trocknungs- oder Verpackungsschritt, der gesondert freigegeben werden müsste.
02 — Was jedes davon für Ihre Akte bedeutet
Zertifikate und Kontrollen – und was sie Ihrer Lieferantenakte bringen.
Jede der folgenden Zeilen betrifft etwas, das Qualitätsteams von Einkäufern bei der Lieferantenfreigabe anfragen. Die rechte Spalte beschreibt allgemein, wie es üblicherweise verwendet wird. Zertifikate erhalten Sie auf Anfrage.
| Was es ist | Wie es in Ihrer Akte zur Lebensmittelsicherheit verwendet wird | |
|---|---|---|
| FSSC 22000 (Intertek) | Eine von der GFSI anerkannte Zertifizierung des Managementsystems für Lebensmittelsicherheit, HACCP-basiert, auditiert von einer akkreditierten Zertifizierungsstelle. | Nachweis, dass der Lieferant ein auditiertes System für Lebensmittelsicherheit betreibt. Viele Freigabeverfahren akzeptieren ein GFSI-anerkanntes Zertifikat anstelle eines Lieferantenaudits oder vor diesem. |
| Bei der FDA registrierter Lebensmittelbetrieb | Das Werk ist bei der US Food and Drug Administration als Lebensmittelbetrieb registriert. | Erforderlich für einen ausländischen Betrieb, dessen Lebensmittel in die USA exportiert werden. Ihre Import- und Lieferantenunterlagen können belegen, dass der Betrieb registriert ist. |
| PCQI im eigenen Team | Ein Preventive Controls Qualified Individual, geschult im FSPCA-Kurs Preventive Controls for Human Food. | Zeigt, dass der Lebensmittelsicherheitsplan von einer nach der US-Vorschrift zu präventiven Kontrollen geschulten Person überwacht wird; das unterstützt US-Importeure bei ihrer Lieferantenverifizierung. |
| OU-koscher | Das Werk ist von der Orthodox Union zertifiziert. | Ermöglicht den Einsatz der Zutat in koscher-zertifizierten Produkten; Ihre Zertifizierungsstelle wird das Koscher-Zertifikat des Lieferanten anfordern. |
| USDA Organic und EU-Bio (Ecocert) | Bio-Zertifizierung für die Kräuter und Gemüse im Sortiment. | Erforderlich für Ihre Bio-Auslobung und für die Betriebsmittel-Aufzeichnungen Ihrer eigenen Kontrollstelle. |
| Mikrobiologische Prüfung im eigenen Labor | Die Chargen werden im Labor im Werk mikrobiologisch geprüft. | Teil des Nachweises, dass jede Charge geprüft wurde, bevor sie Sie erreicht hat; Ihre Spezifikation legt fest, was Sie sehen müssen. |
| Chargenrückverfolgbarkeit | Jede Charge wird nach Farm, Parzelle, Erntedatum, Trocknungslauf und Verpackungsdatum erfasst. | Unterstützt Ihre Rückverfolgbarkeitsübungen und Ihren Rückrufplan: Eine Chargennummer führt zurück zu ihrem Feld und ihrem Trocknungslauf. |
| Spezifikationsblatt je Zutat | Eine Spezifikation für jede Zutat, mit dem beim Test mit Ihnen abgestimmten Feuchte-Zielwert. | Das Dokument, auf dem Ihre Wareneingangskontrollen beruhen. |
Zertifikats- und Registrierungsnummern werden auf Anfrage zusammen mit den Zertifikaten angegeben. Sie werden auf dieser Website nicht veröffentlicht.
03 — Ein Standort, vom Feld bis zum Beutel
Jeder Schritt unter einer Leitung.
Wer eine gefriergetrocknete Zutat freigibt, muss sie in der Regel über einen Erzeuger, einen Trockner und einen Abpacker zurückverfolgen. Bei FD Harvest sind das ein Standort und ein Team.
- 1
Anbau
Die Kulturen werden auf unseren eigenen Farmen und von Vertragsanbauern rund um Naivasha angebaut, nach dem Trocknungsplan gepflanzt und ganzjährig geerntet.
- 2
Sortieren und Waschen
Die frische Ware wird am Erntetag verlesen, sortiert und gewaschen.
- 3
Einfrieren
Die gewaschene, geschnittene Rohware wird durchgefroren, bevor sie in die Trockner kommt.
- 4
Gefriertrocknen
Die gefrorene Rohware wird bei niedriger Produkttemperatur in einer geschlossenen Kammer unter Vakuum getrocknet – geerntet und noch am selben Tag in den Trocknern.
- 5
Zuschnitt
Ringe, Blätter, gerebelt, Würfel oder Stücke – oder Ihr eigener Schnitt.
- 6
Verpacken und Prüfen
Direkt nach der Trocknung in metallisierte Beutel verpackt, jeder mit Chargennummer. Die Chargen werden in unserem eigenen Labor mikrobiologisch geprüft.
Dieselben Menschen bauen jede Charge an, trocknen, verpacken und prüfen sie. Was die Gefriertrocknung mit der Rohware macht, erfahren Sie im Leitfaden zur Gefriertrocknung.
04 — Rückverfolgbarkeit
Eine Chargennummer führt zurück zum Feld.
Jeder Beutel trägt eine Chargennummer. Dahinter enthält der Chargendatensatz Farm, Parzelle, Erntedatum, Trocknungslauf und Verpackungsdatum. Da Farmen und Werk ein Standort sind, hängt dieser Datensatz nicht von Unterlagen ab, die zwischen getrennten Unternehmen weitergereicht werden.
Für Ihre eigene Akte ist das in dreierlei Hinsicht wichtig. Bei der Lieferantenfreigabe zeigt es, dass die Zutat bis zu ihrem Ursprung rückverfolgt werden kann. Bei einem Audit können Sie damit eine Rückverfolgungsfrage zu einer erhaltenen Charge beantworten. Bei einem Rückruf oder einer Reklamationsprüfung grenzt es die Frage auf ein Feld, eine Ernte und einen Trocknungslauf ein und zeigt, welche anderen Chargen diese teilten.
Erfassen Sie beim Wareneingang die Chargennummer vom Beutel in Ihren eigenen Chargenaufzeichnungen. Dieser eine Schritt verknüpft Ihr Endprodukt mit unseren Aufzeichnungen. Wie die Chargenangaben zu lesen sind, erläutert unsere Seite zu den Spezifikationen.
05 — Was Trocknung nicht leistet
Gefriertrocknung verhindert das Wachstum von Mikroorganismen; sie entfernt sie nicht.
Trocknung ist kein validierter Keimreduktionsschritt, auch die Gefriertrocknung nicht. Die niedrige Wasseraktivität der fertigen Zutat verhindert das Wachstum von Bakterien, Hefen und Schimmelpilzen, doch auf der Rohware vorhandene Organismen können in einem trockenen Lebensmittel überleben. Veröffentlichte Risikobewertungen zu getrockneten Kräutern und Gewürzen kommen zum selben Schluss.
Deshalb kommt es auf die Kontrollen vor der Trocknung an: Rohware am Erntetag gewaschen und sortiert, eingefroren und in einer geschlossenen Vakuumkammer statt unter freiem Himmel getrocknet, direkt in verschlossene Beutel verpackt und Chargen in unserem eigenen Labor mikrobiologisch geprüft.
Wenn Ihr Produkt nach Zugabe des Krauts oder Gemüses keinen Erhitzungsschritt mehr hat, etwa ein Dip, ein Dressing, ein Käse oder eine Snack-Würzung, informieren Sie Ihr Qualitätsteam und uns. Die mikrobiologischen Anforderungen gehören in Ihre Spezifikation, und wir stimmen sie beim Test mit Ihnen ab.
06 — Lieferantenfreigabe
Was Sie anfordern sollten, wenn Sie uns als Lieferanten freigeben.
Die meisten Freigabeakten für eine gefriergetrocknete Zutat beruhen auf denselben Unterlagen. Fordern Sie diese mit Ihren Mustern oder vor Ihrem Test an.
- Das FSSC-22000-Zertifikat und seinen Geltungsbereich.
- Die Zertifikate nach USDA Organic und EU-Bio für Bio-Zutaten.
- Das OU-Koscher-Zertifikat.
- Die Bestätigung der FDA-Registrierung als Lebensmittelbetrieb.
- Das Spezifikationsblatt für jede Zutat, die Sie testen.
- Muster ab Werk, damit Ihr Labor eigene Prüfungen anhand des Spezifikationsblatts durchführen kann.
Fragen
Was Einkäufer zur Lebensmittelsicherheit bei FD Harvest fragen.
Ist das Werk von FD Harvest nach FSSC 22000 zertifiziert?
Ja. FD Harvest betreibt ein HACCP-basiertes Managementsystem für Lebensmittelsicherheit, durch Intertek nach FSSC 22000 zertifiziert, akkreditiert von UKAS. Das Zertifikat erhalten Sie auf Anfrage.
Ist FD Harvest ein bei der FDA registrierter Lebensmittelbetrieb?
Ja. Das Werk am Naivashasee ist bei der US-FDA als Lebensmittelbetrieb registriert, und ein Preventive Controls Qualified Individual (PCQI) gehört zum eigenen Team. Registrierungsangaben erhalten Sie auf Anfrage zusammen mit den Zertifikaten.
Was bedeutet ein PCQI im eigenen Team für einen US-Einkäufer?
Ein PCQI ist eine Person, die nach der FDA-Vorschrift zu präventiven Kontrollen für Lebensmittel geschult ist, in unserem Fall über den FSPCA-Kurs. Das bedeutet, dass der Lebensmittelsicherheitsplan im Werk von jemandem überwacht wird, der nach genau der Vorschrift geschult ist, auf die sich Ihre eigene Lieferantenverifizierung bezieht.
Kann FD Harvest eine Charge bis zum Feld zurückverfolgen?
Ja. Jede Charge ist vom Feld bis zum Beutel rückverfolgbar: Farm, Parzelle, Erntedatum, Trocknungslauf und Verpackungsdatum. Die Chargennummer ist auf jeden metallisierten Beutel gedruckt.
Werden die Chargen von FD Harvest geprüft?
Die Chargen werden in unserem eigenen Labor im Werk mikrobiologisch geprüft. Zu jeder Zutat gibt es ein Spezifikationsblatt, und die Anforderungen für Ihr Produkt werden beim Test mit Ihnen abgestimmt.
Macht die Gefriertrocknung eine Zutat allein schon sicher?
Nein. Die Gefriertrocknung senkt die Wasseraktivität, sodass Mikroorganismen nicht wachsen können, tötet vorhandene aber nicht ab. Die Sicherheit ergibt sich aus den Kontrollen drumherum: gewaschene, sortierte Rohware, eine geschlossene Vakuumkammer, verschlossene Beutel und Laborprüfungen.
Ist das Werk koscher?
Ja. Das Werk von FD Harvest ist von der Orthodox Union (OU) koscher-zertifiziert. Das Zertifikat erhalten Sie auf Anfrage.
Wer baut die Zutaten an, trocknet und verpackt sie?
FD Harvest, an einem Standort am Naivashasee. Unsere eigenen Farmen und Vertragsanbauer liefern die Rohware, und Sortieren, Waschen, Einfrieren, Trocknen, Schneiden und Verpacken laufen unter einer Leitung.
Kontaktieren Sie uns, um Ihre Produktanforderungen zu besprechen.
Sagen Sie uns, welche Zutaten, welcher Schnitt und was Sie herstellen. Wir senden kostenlose Muster ab Werk mit Spezifikationsblatt für jede Zutat und Zertifikate auf Anfrage.
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